Tabung Insulasi Bus-bar Penyusut Panas 35KV
Digunakan di gardu induk tegangan menengah hingga 36kV untuk mengurangi jarak bebas listrik dan meningkatkan isolasi antar bus-bar.
Fitur
1.Anti-pelacakan.
2. Ketahanan korosi yang sangat baik.
3. Ketahanan UV dan ketahanan terhadap cuaca.
4. Kinerja sifat listrik dan mekanik yang unggul.
Produksi pipa heat shrinkable terlebih dahulu harus memilih masterbatch yang sesuai, dan kemudian memilih bahan pembantu untuk diproduksi secara spesifik
Casing rumah termal.
1. Proses produksi tabung heat shrinkable pertama-tama adalah produksi masterbatch lintah poliena: menggabungkan berbagai bahan dasar lintah poliena dengan berbagai bahan pembantu fungsional
Bahan-bahan tersebut ditimbang sesuai dengan rasio formula dan kemudian dicampur: bahan-bahan campuran dimasukkan ke dalam ekstruder sekrup ganda dan dipelet untuk menghasilkan masterbatch fungsional lintah poliena.
2. Proses pencetakan produk: sesuai dengan bentuk produk, dua metode ekstrusi sekrup tunggal dan pencetakan injeksi dapat digunakan.
Untuk pemrosesan dan produksi:
1. Jenis ekstrusi sekrup tunggal: terutama digunakan untuk cetakan ekstrusi pipa heat sink, seperti tabung heat-shrinkable dinding tunggal, tabung heat-shrinkable dinding ganda dengan lem, dan ketebalan sedang
Pipa heat sink dinding, pipa heat sink busbar bertekanan tinggi, pipa heat shrink suhu tinggi, dan produk lainnya semuanya diproses dan dibentuk dengan ekstrusi sekrup tunggal.
Lini produksi tabung panas menyusut harus memiliki peralatan berikut: ekstruder (pembentuk tabung pendingin), cetakan produksi, tangki air pendingin, perangkat tegangan, dan
Perangkat disk, dll.
2. Cetakan injeksi: terutama digunakan untuk produksi komponen berbentuk khusus yang dapat menyusut panas, seperti tutup heat sink, rok payung yang dapat menyusut panas, dipan jari yang dapat menyusut panas, dan produk lainnya
Semuanya menggunakan cetakan injeksi, dan peralatan produksi harus mencakup mesin cetak injeksi dan cetakan injeksi.
3. Langkah penting berikutnya adalah hubungan silang radiasi.Produk yang dibentuk dengan ekstrusi atau cetakan injeksi masih berupa struktur molekul linier.
Secara struktur, produk belum memiliki “fungsi memori”, dan kinerja ketahanan suhu, ketahanan penuaan, dan ketahanan aus saja tidak cukup.
Mengubah struktur molekul produk.Metode yang biasa kami gunakan adalah modifikasi ikatan silang radiasi: ikatan silang radiasi akselerator elektron, radiasi sumber kobalt
Ikatan silang, ikatan silang kimia peroksida, pada saat ini molekul berubah dari struktur molekul linier menjadi struktur jaringan.Produk yang diekstrusi lewat
Setelah ikatan silang, ia memiliki “efek memori”, yang sangat meningkatkan ketahanan suhu, sifat mekanik, dan sifat kimia dari tabung yang dapat menyusut panas.Tabel spesifik
Sekarang tabung heat sink telah berubah dari toleransi menjadi tidak kompatibel, tahan penuaan, tahan abrasi, dan tahan korosi kimia.
4. Cetakan ekspansi: Produk yang dimodifikasi dengan ikatan silang radiasi sudah memiliki "efek memori bentuk", dan memiliki efek yang tinggi
Kinerja non-meleleh di bawah suhu.Setelah pemanasan pada suhu tinggi, peniupan vakum dan pendinginan, itu menjadi tabung panas menyusut yang sudah jadi, dan kemudian sesuai dengan tabung
Situasi sebenarnya dari pengemasan dan penutupan produk jadi juga dapat dipotong dan dicetak sesuai kebutuhan pelanggan.Kemasan normal netral juga tersedia.
Panjang 1m
Jenis | Lebar batangan Tembaga (mm) | Diperluas (mm) | Pulih (mm) | |
D(menit) | d(maks) | W (menit) | ||
MPG-25/10 | 30 | 25 | 10 | 3. |
MPG-30/12 | 40 | 30 | 12 | 3. |
MPG-40/16 | 50 | 40 | 16 | 3. |
MPG-50/20 | 60 | 50 | 20 | 3. |
MPG-65/25 | 70 | 65 | 25 | 3. |
MPG-75/30 | 80 | 75 | 30 | 3. |
MPG-85/35 | 100 | 85 | 35 | 3. |
MPG-100/40 | 120 | 100 | 40 | 3. |
MPG-120/50 | 150 | 120 | 50 | 3. |
MPG-150/60 | 180 | 150 | 60 | 3. |
MPG-200/60 | 230 | 200 | 60 | 3. |