Kompresi yang buruk diklem regangansering membuat helaian menjadi terlalu panas dan patah. Ada celah tertentu

antara konduktor danklem reganganjika penjepit regangan dikompresi dengan buruk.Abu, oksida, korosi

dan abrasi cenderung berkumpul dan menskala di celah, membentuk lapisan kerak dengan resistivitas tinggi.Sebagai waktu paparan

meningkat, lapisan mengembang dan menebal, yang menyebabkan memburuknya sifat konduktifarus dan

panas, dan menyebabkan elevasi suhu abnormal, degradasi struktur mikro dan propertiDan

helai patah pada akhirnya.Mempertimbangkan fenomena fraktur helai semacam ini dan melalui FEM, non-

bidang suhu seragam yang dipengaruhi oleh lapisan kerak di klem telah dianalisis dan hubungan kuantitatifnya

antara lapisan skala, suhu puncak dan arus telah diperoleh.Hasil percobaan materi menunjukkan

bahwa untaian bervariasi satu sama lain dalam kebulatan bibir geser.Erosi serius ditemukan di permukaan luar

Untaian Al (aluminium) menempel pada klem, sementara hampir tidak ada bekas erosi pada permukaan yang menempel pada bagian dalam

Al helai.Bintik-bintik erosi pada permukaan untaian Al yang menempel pada lapisan kerak adalah yang paling dalam, dan setiap lubang erosi berukuran besar

dan beberapa di antaranya bahkan telah berkembang menjadi plakat.Kerusakan skala dan suhu yang berinteraksi menyebabkan

Untaian Al yang menempel pada lapisan skala gagal dan kemudian menyebabkan efek domino retak-suhu dari untaian lainnya.Itu

struktur mikro berserat longitudinal dari untaian baja menghilang saat suhu naik.Plastisitas untaian

meningkat setelah pemulihan dan rekristalisasi.Degradasi sifat mekanik yang cepat mengakibatkan penurunan

kecelakaan konduktor.